Innledning
Tørrisrengjøring brukes på flere områder offshore. Galley ducts, ventilasjon i mud- og shakerområder og elektrokomponenter som tavler og koblinger er blant de typiske bruksområdene. Hva slags forurensning som fjernes, varierer, men metoden er den samme: tørrispellets som treffer overflaten, sjokk-kjøler den og slår løsmassen av.
Det som ofte skiller offshore-arbeid fra landbaserte oppdrag, er ikke metoden i seg selv. Det er strukturen rundt arbeidet.
Hvorfor tørris passer offshore
Mange av grunnene som gjør tørris til en god metode på land, er forsterket offshore. På rigg er det enda mer kritisk at det ikke brukes vann i kanaler eller på sensitivt utstyr. Vann gir korrosjonsproblemer, kan skape kortslutning i elektrokomponenter og hører ikke hjemme i risikosoner med økt brann- og eksplosjonsfare.
Kjemikalier er heller ikke ønsket. Galley-områder krever samme grad av renhet som landbaserte kjøkken, av samme grunn: det lages mat der, og kjemikalierester hører ikke hjemme der. I prosessområder er det viktig å unngå å introdusere stoffer som kan påvirke utstyr eller arbeidsmiljø.
Tørrispelletsene fordamper når de treffer overflaten. Det eneste som blir igjen, er det som er løsnet, og det samles opp på naturlig måte når ventilasjonsanlegget er i drift.
Logistikk: tørris i et offshore-miljø
Det som virkelig skiller offshore fra land er logistikken. Tørris er en ferskvare og sublimerer kontinuerlig.
Container-valg har betydning. Glassfibercontainere holder bedre på tørrisen enn plast, og er det som typisk brukes når tørris skal sendes ut i forkant. En godt isolert glassfibercontainer kan sendes til en rigg syv dager før operatøren reiser, og fortsatt ha nok tørris til å gjennomføre hele oppdraget.
Det betyr at offshore-jobber krever annen planlegging enn landbaserte oppdrag. Container-rute, crew-rotasjon og selve jobben må koordineres slik at tørrisen er på riktig sted til riktig tid.
Periodisk vedlikehold og samarbeidsmodellen
Tørrisrengjøring offshore inngår som regel i et periodisk vedlikeholdsprogram, kjent som PV. Intervallene varierer, men typisk ligger de mellom 12 og 24 måneder. Selve arbeidet er ofte registrert i selskapets SAP-system og styres som en del av den større vedlikeholdssyklusen.
HVAC-kontraktøren som har hovedavtalen med rigg-operatøren, koordinerer som regel arbeidet. Tørrisrengjøring leveres som spesialistjeneste til denne kontraktøren, ikke direkte til rigg-operatøren.
Det organiserte i denne strukturen er ikke et hinder. Det er som regel grunnen til at oppdragene blir gjennomført på tid og med ryddig dokumentasjon. Offshore har generelt mer formaliserte vedlikeholdsprogrammer enn landbaserte anlegg, fordi strukturert oppfølging er det som holder en kompleks installasjon i drift.
Arbeidet må passe inn i riggens drift
Arbeidsmetodikken offshore er i praksis den samme som på land. Det som er annerledes, er at arbeidet må koordineres tettere med riggens drift. Riggpersonell har sine egne arbeidsoppgaver og rytmer, og tørrisrengjøring må passe inn der det er rom for det.
Det betyr at gjennomføring som regel skjer i tidsvinduer i løpet av dagen, ikke i en sammenhengende økt. Denne typen koordinering er normal offshore og inngår i planleggingen før arbeidet starter.
Oppsummering
Tørrisrengjøring offshore handler om de samme grunnprinsippene som på land, men inngår i en mer organisert vedlikeholdsstruktur. Selve metoden er den samme. Tørrispellets og trykkluft, verken vann eller kjemikalier.
Det som skiller seg ut er logistikken, koordineringen og samarbeidet med den kontraktøren som har hovedavtalen. Når den strukturen fungerer, blir tørrisrengjøring en effektiv del av et planlagt vedlikeholdsprogram.